مقدار تولیدی: | 100 کیلوگرم |
قیمت: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی استاندارد صادراتی یا بسته بندی در صورت لزوم |
دوره تحویل: | 5-8 روز کاری بسته به پارامترهای مورد نیاز برای مذاکره |
روش پرداخت: | شرایط پرداخت: عمدتا t/t .. l/c ، d/a ، d/p ، |
ظرفیت عرضه: | 5000 تن در ماه |
GH4169 حلقه جامد فولاد گرد پیری Inconel718 آلیاژ دمای بالا مبتنی بر نیکل
آلیاژ اینکونل 718 یک آلیاژ نیکل- کرومیوم- آهن است که حاوی نیوبیوم و مولیبدن است.سختی خوب و مقاومت در برابر خوردگی در محیط های با دمای بالا و پاییناین می تواند در محلول درمان شده یا حالت سنگدلی سخت شده باشد.
ترکیب شیمیایی
آلیاژ
|
%
|
نه
|
Cr
|
Fe
|
مو
|
Nb
|
C
|
م
|
آره
|
S
|
ک
|
ال
|
تو
|
ب
|
GH4169
|
حداقل |
50
|
17
|
حاشیه
|
2.8
|
4.75
|
-
|
0.20
|
0.65
|
-
|
||||
حداکثر
|
55
|
21
|
3.3
|
5.50
|
0.08
|
0.35
|
0.35
|
0.015
|
0.30
|
0.80
|
1.15
|
0.006
|
تراکم
|
8.24 گرم در سانتی متر
|
نقطه ذوب
|
1260-1320 °C
|
آلیاژ
|
مقاومت کششی Rm N/mm2
|
قدرت بازده Rp0.2 N/mm2
|
طول کششی A5٪
|
سختی برینل HB
|
درمان با محلول
|
965
|
550
|
30
|
≥363
|
ویژگی ها و مزایای آن
مقاومت در دمای بالا: اینکونل 718 می تواند در دمای حدود 700 درجه سانتیگراد قدرت و سختی خوبی را حفظ کند ، عمدتاً به دلیل ساختار فاز داخلی پایدار γ' و γ' آن.
ثبات در دمای پایین: آلیاژ می تواند خصوصیات فیزیکی و مکانیکی خود را حتی در دمای بسیار پایین حفظ کند.
جوش و پردازش عالی: دارای جوش و پردازش خوب است و می تواند در اشکال مختلف ، چه در حالت گرم یا مسن ، جوش داده و ماشینکاری شود.
مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی: آن را تحمل خوبی به طیف وسیعی از محیط های خوردگی، از جمله اکسید، کاهش و اسپری نمک محیط.
میکروساخت
آلیاژ اینکونل 718 عمدتاً از ماتریس γ (آستینیت) و فاز های رسوب شده مانند γ' (Ni3 ((Al,Ti) ، γ' (Ni3Nb) و δ (Ni3Nb) تشکیل شده است.این فاز های فرسوده نقش تقویت کننده ای در آلیاژ دارند، به آن قدرت و سختی بیشتر می دهد.
فرآیند تولید
فرآیند تولید آلیاژ اینکونل 718 شامل پیوند های متعدد مانند ذوب، جعل، رول و درمان حرارتی است.کیفیت مواد خام و ترکیب آلیاژ باید به شدت کنترل شود تا پاکی و یکنواخت بودن آلیاژ تضمین شود.در طول جعل و رولینگ، میکروسروکتور و خواص مکانیکی آلیاژ می تواند از طریق دمای مناسب و تغییر شکل بهینه شود.درمان حرارتی یک پیوند کلیدی در فرآیند تولید استاز طریق درمان محلول و درمان پیری، قدرت و سختی آلیاژ می تواند بهبود یابد.
حوزه کاربرد
آلیاژ اینکونل 718 به دلیل عملکرد عالی آن در زمینه های زیر به طور گسترده ای استفاده می شود:
هوافضا: به عنوان یک جزء کلیدی از موتورهای هواپیما و توربین های گاز، مانند تیغه های توربین، دیسک های توربین و روتورها.
انرژی: عناصر لاستیکی مختلف مورد استفاده در ظروف فشار راکتور، مکانیسم های رانش میله کنترل و سیستم های چرخه سوخت هسته ای در نیروگاه های هسته ای.
صنعت شیمیایی: در صنایع نفتی و شیمیایی، برای تولید تجهیزات و لوله های مختلف با دمای بالا و مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود.
مهندسی کریوجنیک: در ساخت ظروف ذخیره سازی کریوجنیک مانند نیتروژن مایع و هیدروژن مایع استفاده می شود.
تولید قالب: برای تولید قالب های با دمای بالا و مقاومت در برابر محیط های کار با دمای بالا و فشار بالا استفاده می شود.
مقدار تولیدی: | 100 کیلوگرم |
قیمت: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی استاندارد صادراتی یا بسته بندی در صورت لزوم |
دوره تحویل: | 5-8 روز کاری بسته به پارامترهای مورد نیاز برای مذاکره |
روش پرداخت: | شرایط پرداخت: عمدتا t/t .. l/c ، d/a ، d/p ، |
ظرفیت عرضه: | 5000 تن در ماه |
GH4169 حلقه جامد فولاد گرد پیری Inconel718 آلیاژ دمای بالا مبتنی بر نیکل
آلیاژ اینکونل 718 یک آلیاژ نیکل- کرومیوم- آهن است که حاوی نیوبیوم و مولیبدن است.سختی خوب و مقاومت در برابر خوردگی در محیط های با دمای بالا و پاییناین می تواند در محلول درمان شده یا حالت سنگدلی سخت شده باشد.
ترکیب شیمیایی
آلیاژ
|
%
|
نه
|
Cr
|
Fe
|
مو
|
Nb
|
C
|
م
|
آره
|
S
|
ک
|
ال
|
تو
|
ب
|
GH4169
|
حداقل |
50
|
17
|
حاشیه
|
2.8
|
4.75
|
-
|
0.20
|
0.65
|
-
|
||||
حداکثر
|
55
|
21
|
3.3
|
5.50
|
0.08
|
0.35
|
0.35
|
0.015
|
0.30
|
0.80
|
1.15
|
0.006
|
تراکم
|
8.24 گرم در سانتی متر
|
نقطه ذوب
|
1260-1320 °C
|
آلیاژ
|
مقاومت کششی Rm N/mm2
|
قدرت بازده Rp0.2 N/mm2
|
طول کششی A5٪
|
سختی برینل HB
|
درمان با محلول
|
965
|
550
|
30
|
≥363
|
ویژگی ها و مزایای آن
مقاومت در دمای بالا: اینکونل 718 می تواند در دمای حدود 700 درجه سانتیگراد قدرت و سختی خوبی را حفظ کند ، عمدتاً به دلیل ساختار فاز داخلی پایدار γ' و γ' آن.
ثبات در دمای پایین: آلیاژ می تواند خصوصیات فیزیکی و مکانیکی خود را حتی در دمای بسیار پایین حفظ کند.
جوش و پردازش عالی: دارای جوش و پردازش خوب است و می تواند در اشکال مختلف ، چه در حالت گرم یا مسن ، جوش داده و ماشینکاری شود.
مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی: آن را تحمل خوبی به طیف وسیعی از محیط های خوردگی، از جمله اکسید، کاهش و اسپری نمک محیط.
میکروساخت
آلیاژ اینکونل 718 عمدتاً از ماتریس γ (آستینیت) و فاز های رسوب شده مانند γ' (Ni3 ((Al,Ti) ، γ' (Ni3Nb) و δ (Ni3Nb) تشکیل شده است.این فاز های فرسوده نقش تقویت کننده ای در آلیاژ دارند، به آن قدرت و سختی بیشتر می دهد.
فرآیند تولید
فرآیند تولید آلیاژ اینکونل 718 شامل پیوند های متعدد مانند ذوب، جعل، رول و درمان حرارتی است.کیفیت مواد خام و ترکیب آلیاژ باید به شدت کنترل شود تا پاکی و یکنواخت بودن آلیاژ تضمین شود.در طول جعل و رولینگ، میکروسروکتور و خواص مکانیکی آلیاژ می تواند از طریق دمای مناسب و تغییر شکل بهینه شود.درمان حرارتی یک پیوند کلیدی در فرآیند تولید استاز طریق درمان محلول و درمان پیری، قدرت و سختی آلیاژ می تواند بهبود یابد.
حوزه کاربرد
آلیاژ اینکونل 718 به دلیل عملکرد عالی آن در زمینه های زیر به طور گسترده ای استفاده می شود:
هوافضا: به عنوان یک جزء کلیدی از موتورهای هواپیما و توربین های گاز، مانند تیغه های توربین، دیسک های توربین و روتورها.
انرژی: عناصر لاستیکی مختلف مورد استفاده در ظروف فشار راکتور، مکانیسم های رانش میله کنترل و سیستم های چرخه سوخت هسته ای در نیروگاه های هسته ای.
صنعت شیمیایی: در صنایع نفتی و شیمیایی، برای تولید تجهیزات و لوله های مختلف با دمای بالا و مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود.
مهندسی کریوجنیک: در ساخت ظروف ذخیره سازی کریوجنیک مانند نیتروژن مایع و هیدروژن مایع استفاده می شود.
تولید قالب: برای تولید قالب های با دمای بالا و مقاومت در برابر محیط های کار با دمای بالا و فشار بالا استفاده می شود.