مقدار تولیدی: | 100 کیلوگرم |
قیمت: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی استاندارد صادراتی یا بسته بندی در صورت لزوم |
دوره تحویل: | 5-8 روز کاری بسته به پارامترهای مورد نیاز برای مذاکره |
روش پرداخت: | شرایط پرداخت: عمدتا t/t .. l/c ، d/a ، d/p ، |
ظرفیت عرضه: | 5000 تن در ماه |
اینکونل601 عصا آلیاژ NS313 آلیاژ دور فولاد آلیاژ601 لوله بدون درز اندازه می تواند سفارشی شود.
اینکونل 601 یک آلیاژ تقویت شده با محلول جامد مبتنی بر نیکل کرومیوم آهن با عملکرد عالی در دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی خوب است.اجزای شیمیایی اصلی آن شامل نیکل (Ni) است، کروم (Cr) ، آهن (Fe) ، آلومینیوم (Al) ، منگنز (Mn) و غیره که در میان آنها محتوای نیکل معمولا بین 58.0%-63.0% است، محتوای کروم بین 21.0%-25.0٪ است،آهن به عنوان یک عنصر باقیمانده وجود دارد، محتوای آلومینیوم بین ۱.۰٪ تا ۱.۷٪ است و محتوای منگنز بیش از ۱.۰٪ نیست.
اینکونل 601 یک ماده آلیاژ است. این مقاومت اکسیداسیون عالی در دمای بالا، مقاومت خوب در کربوراسیون، مقاومت خوب در اکسیداسیون در جو حاوی گوگرد،خواص مکانیکی خوب در دمای اتاق و دمای بالابه دلیل کنترل محتوای کربن و اندازه دانه، 601 دارای مقاومت شکستگی خزیدن بالاتر است، بنابراین استفاده از 601 در مناطق بالاتر از 500 درجه سانتیگراد توصیه می شود.
ترکیب شیمیایی
آلیاژ
|
%
|
نه
|
Cr
|
Fe
|
C
|
م
|
آره
|
ک
|
ال
|
P
|
S
|
601
|
حداقل
|
58
|
21
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1.0
|
-
|
-
|
حداکثر
|
63
|
25
|
حاشیه
|
0.1
|
1.5
|
0.5
|
1
|
1.7
|
0.02
|
0.015
|
تراکم
|
8.1 گرام/ سانتی متر
|
نقطه ذوب
|
1320-1370°C
|
آلیاژ و حالت
|
مقاومت کششیRm N/mm2
|
قدرت تولیدRP0.2N/mm2
|
کششA5٪
|
سختی برینل
HB
|
|||||
شستشو
|
650
|
300
|
30
|
-
|
|||||
درمان با محلول
|
600
|
240
|
30
|
≤220
|
ویژگی های شیمیایی
1مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا
2مقاومت خوب در برابر کربوریزه شدن
3مقاومت خوب نسبت به اکسیداسیون در جو حاوی گوگرد
4خواص مکانیکی خوب در دمای اتاق و دمای بالا
5مقاومت خوب در برابر ترک خوردگی استرس به دلیل کنترل محتوای کربن و اندازه دانه، 601 دارای یک مقاومت شکستگی خزیدن بالا است، بنابراین 601 برای استفاده در مناطق بالاتر از 500 ° C توصیه می شود.
ساختار متالوگرافی Inconel 601:
۶۰۱ یک ساختار شبکه مکعب محور است.
مقاومت در برابر خوردگی اینکونل 601:
یکی از ویژگی های مهم آلیاژ 601 این است که می تواند در دمای بالای 1180 درجه سانتیگراد به اکسید شدن مقاومت کند. حتی در شرایط بسیار سخت مانند چرخه های گرمایش و خنک سازی،601 می تواند یک فیلم اکسید متراکم را تشکیل دهد و مقاومت بالا را به دست آورد. 601 دارای مقاومت خوبی در مورد کربوریزه شدن است. به دلیل محتوای بالای کروم و آلومینیوم، 601 در جوهای حاوی گوگرد با دمای بالا مقاومت اکسیداسیون خوبی دارد.
ویژگی های عملکرد
مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا: اینکونل 601 مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا دارد.و حتی در محیط های خشن با دمای بالای 1180 درجه سانتیگراد می تواند مقاومت اکسیداسیون خوبی را حفظ کنداین به دلیل محتوای بالای کروم و آلومینیوم آن است که به آن امکان می دهد نقش آنتی اکسیدان خوبی در جوهای حاوی گوگرد با دمای بالا داشته باشد.
مقاومت در برابر خوردگی: آلیاژ دارای مقاومت خوب در برابر مواد خوردگی مانند اسید ها، قلیات و نمک است، به ویژه در محیط های حاوی گوگرد و کلر.این می تواند یک فیلم اکسید پایدار در هوا با دمای بالا را برای جلوگیری از فرسایش بیشتر توسط اکسیژن تشکیل دهد.
خواص مکانیکی: اینکونل 601 دارای خواص مکانیکی خوب و مقاومت در برابر خوردگی استرس در دمای اتاق و دمای بالا است.قدرت کششی حدود 240MPa است.، طول کششی حدود 35٪ است و سختی به طور کلی بین HB160 ~ 200 است.
مقاومت در برابر خزیدن: تحت دمای بالا و استرس طولانی مدت، Inconel 601 دارای مقاومت خوب در برابر خزیدن است و می تواند به طور موثر در برابر تغییر شکل و آسیب مواد مقاومت کند.
زمینه های درخواست
با توجه به عملکرد عالی اینکونل 601 ، به طور گسترده ای در بسیاری از زمینه ها استفاده می شود:
هوافضا: برای ساخت قطعات ساختاری با دمای بالا مانند قطعات توربین گاز و قطعات موتور موشک استفاده می شود.
تجهیزات شیمیایی: برای ساخت راکتورهای با دمای بالا، بخاری ها، مبادلات گرما و سایر تجهیزات که می توانند برای مدت طولانی در محیط های خوردنی کار کنند استفاده می شود.
صنعت برق: برای ساخت اتاق های احتراق و تجهیزات تصفیه گاز های خروجی نیروگاه های ذغال سنگ استفاده می شود که می توانند در محیط های با دمای بالا و فشار بالا کار کنند.
صنعت متالورژیک: برای تجهیزات فرآوری با دمای بالا مانند پوشش کوره با دمای بالا و لوله های کوره با مقاومت خوب در برابر شوک حرارتی استفاده می شود.
مقدار تولیدی: | 100 کیلوگرم |
قیمت: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی استاندارد صادراتی یا بسته بندی در صورت لزوم |
دوره تحویل: | 5-8 روز کاری بسته به پارامترهای مورد نیاز برای مذاکره |
روش پرداخت: | شرایط پرداخت: عمدتا t/t .. l/c ، d/a ، d/p ، |
ظرفیت عرضه: | 5000 تن در ماه |
اینکونل601 عصا آلیاژ NS313 آلیاژ دور فولاد آلیاژ601 لوله بدون درز اندازه می تواند سفارشی شود.
اینکونل 601 یک آلیاژ تقویت شده با محلول جامد مبتنی بر نیکل کرومیوم آهن با عملکرد عالی در دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی خوب است.اجزای شیمیایی اصلی آن شامل نیکل (Ni) است، کروم (Cr) ، آهن (Fe) ، آلومینیوم (Al) ، منگنز (Mn) و غیره که در میان آنها محتوای نیکل معمولا بین 58.0%-63.0% است، محتوای کروم بین 21.0%-25.0٪ است،آهن به عنوان یک عنصر باقیمانده وجود دارد، محتوای آلومینیوم بین ۱.۰٪ تا ۱.۷٪ است و محتوای منگنز بیش از ۱.۰٪ نیست.
اینکونل 601 یک ماده آلیاژ است. این مقاومت اکسیداسیون عالی در دمای بالا، مقاومت خوب در کربوراسیون، مقاومت خوب در اکسیداسیون در جو حاوی گوگرد،خواص مکانیکی خوب در دمای اتاق و دمای بالابه دلیل کنترل محتوای کربن و اندازه دانه، 601 دارای مقاومت شکستگی خزیدن بالاتر است، بنابراین استفاده از 601 در مناطق بالاتر از 500 درجه سانتیگراد توصیه می شود.
ترکیب شیمیایی
آلیاژ
|
%
|
نه
|
Cr
|
Fe
|
C
|
م
|
آره
|
ک
|
ال
|
P
|
S
|
601
|
حداقل
|
58
|
21
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1.0
|
-
|
-
|
حداکثر
|
63
|
25
|
حاشیه
|
0.1
|
1.5
|
0.5
|
1
|
1.7
|
0.02
|
0.015
|
تراکم
|
8.1 گرام/ سانتی متر
|
نقطه ذوب
|
1320-1370°C
|
آلیاژ و حالت
|
مقاومت کششیRm N/mm2
|
قدرت تولیدRP0.2N/mm2
|
کششA5٪
|
سختی برینل
HB
|
|||||
شستشو
|
650
|
300
|
30
|
-
|
|||||
درمان با محلول
|
600
|
240
|
30
|
≤220
|
ویژگی های شیمیایی
1مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا
2مقاومت خوب در برابر کربوریزه شدن
3مقاومت خوب نسبت به اکسیداسیون در جو حاوی گوگرد
4خواص مکانیکی خوب در دمای اتاق و دمای بالا
5مقاومت خوب در برابر ترک خوردگی استرس به دلیل کنترل محتوای کربن و اندازه دانه، 601 دارای یک مقاومت شکستگی خزیدن بالا است، بنابراین 601 برای استفاده در مناطق بالاتر از 500 ° C توصیه می شود.
ساختار متالوگرافی Inconel 601:
۶۰۱ یک ساختار شبکه مکعب محور است.
مقاومت در برابر خوردگی اینکونل 601:
یکی از ویژگی های مهم آلیاژ 601 این است که می تواند در دمای بالای 1180 درجه سانتیگراد به اکسید شدن مقاومت کند. حتی در شرایط بسیار سخت مانند چرخه های گرمایش و خنک سازی،601 می تواند یک فیلم اکسید متراکم را تشکیل دهد و مقاومت بالا را به دست آورد. 601 دارای مقاومت خوبی در مورد کربوریزه شدن است. به دلیل محتوای بالای کروم و آلومینیوم، 601 در جوهای حاوی گوگرد با دمای بالا مقاومت اکسیداسیون خوبی دارد.
ویژگی های عملکرد
مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا: اینکونل 601 مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا دارد.و حتی در محیط های خشن با دمای بالای 1180 درجه سانتیگراد می تواند مقاومت اکسیداسیون خوبی را حفظ کنداین به دلیل محتوای بالای کروم و آلومینیوم آن است که به آن امکان می دهد نقش آنتی اکسیدان خوبی در جوهای حاوی گوگرد با دمای بالا داشته باشد.
مقاومت در برابر خوردگی: آلیاژ دارای مقاومت خوب در برابر مواد خوردگی مانند اسید ها، قلیات و نمک است، به ویژه در محیط های حاوی گوگرد و کلر.این می تواند یک فیلم اکسید پایدار در هوا با دمای بالا را برای جلوگیری از فرسایش بیشتر توسط اکسیژن تشکیل دهد.
خواص مکانیکی: اینکونل 601 دارای خواص مکانیکی خوب و مقاومت در برابر خوردگی استرس در دمای اتاق و دمای بالا است.قدرت کششی حدود 240MPa است.، طول کششی حدود 35٪ است و سختی به طور کلی بین HB160 ~ 200 است.
مقاومت در برابر خزیدن: تحت دمای بالا و استرس طولانی مدت، Inconel 601 دارای مقاومت خوب در برابر خزیدن است و می تواند به طور موثر در برابر تغییر شکل و آسیب مواد مقاومت کند.
زمینه های درخواست
با توجه به عملکرد عالی اینکونل 601 ، به طور گسترده ای در بسیاری از زمینه ها استفاده می شود:
هوافضا: برای ساخت قطعات ساختاری با دمای بالا مانند قطعات توربین گاز و قطعات موتور موشک استفاده می شود.
تجهیزات شیمیایی: برای ساخت راکتورهای با دمای بالا، بخاری ها، مبادلات گرما و سایر تجهیزات که می توانند برای مدت طولانی در محیط های خوردنی کار کنند استفاده می شود.
صنعت برق: برای ساخت اتاق های احتراق و تجهیزات تصفیه گاز های خروجی نیروگاه های ذغال سنگ استفاده می شود که می توانند در محیط های با دمای بالا و فشار بالا کار کنند.
صنعت متالورژیک: برای تجهیزات فرآوری با دمای بالا مانند پوشش کوره با دمای بالا و لوله های کوره با مقاومت خوب در برابر شوک حرارتی استفاده می شود.