مقاومت در برابر خوردگی F22 F53 میله گرد فولاد ضد زنگ برای استفاده صنعتی

مقاومت در برابر خوردگی F22 استیل فولاد f53 استیل فولاد دور استیل پولیش استیل

خدمات صدور گواهینامه ایزو

توضیحات محصول

F22 یک فولاد آلاینده کم با عملکرد بالا با قدرت و سختی بالا است که برای صنایع نفت، گاز و شیمیایی مناسب است.
ترکیب شیمیایی F22 شامل کربن (C) ، سیلیکون (Si) ، منگنز (Mn) ، فسفر (P) ، گوگرد (S) ، کروم (Cr) ، مولیبدن (Mo) و آهن (Fe) است که محتوای کروم حدود 2 است.25 درصداین مواد به F22 خواص مکانیکی خوب و مقاومت در برابر خوردگی می دهند.

ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی F22 به شرح زیر است:

کربن (C): 0.05% - 0.15%
سیلیکون (Si): حداکثر 0.50%
منگنز (Mn): 0.30% - 0.60%
فسفر (P): حداکثر 0.040٪
گوگرد (S): حداکثر 0.040%
کروم (Cr): 2.00٪ - 2.50٪
مولیبدن (Mo): 0.87٪ - 1.13٪
آهن (Fe): تعادل

F22 یک فولاد آلیاژ پایین با شماره UNS K21590 است که حاوی حدود 2.25% کروم است.این ماده به طور گسترده ای در صنعت نفت و گاز و سایر کاربردهایی که به دلیل ویژگی های عالی قدرت و سختی آن نیاز به سختی و مقاومت در برابر خوردگی دارند استفاده می شود..

خواص مکانیکی

خواص فیزیکی
خواص فیزیکی F22 عبارتند از:

· تراکم: حدود 7.85 g/cm3

· نقطه ذوب: حدود 1480 - 1540 °C

· ضریب انبساط حرارتی: حدود 11.5 - 12.5 μm/m·K

· رسانایی حرارتی: حدود 30 - 35 W/m·K

· ظرفیت حرارتی خاص: حدود 450-480 J/kg·K

این خواص فیزیکی باعث می شود که F22 پتانسیل کاربرد خوبی در درجه حرارت بالا و رسانایی گرما داشته باشد.

V. فرآیند درمان گرما
مواد F22 معمولاً تحت مراحل زیر قرار می گیرند:

· نرمال کردن: نگه داشتن دمای 900 ~ 980 °C، زمان نگه داشتن 5 ~ 7 ساعت، به طوری که مواد در داخل austenitized،و بعد از خارج شدن از کوره، در سطح آب به کمتر از 150 درجه سانتیگراد خنک می شوند.

· خنک کردن: دمای نگه داری 900 ~ 970 °C، زمان نگه داری 5 ~ 7 ساعت، خنک شدن آب به زیر 80 °C در سطح پس از خارج شدن از کوره.

· گرم کردن: نگه داشتن دمای 700-740°C، زمان نگه داشتن 5.5-8 ساعت، خنک کردن هوا به دمای اتاق پس از خروج از کوره.

این فرآیندهای درمان حرارتی را می توان با توجه به الزامات کاربردی خاص برای به دست آوردن بهترین خواص مواد تنظیم کرد.

خواص مکانیکی F22 بستگی به فرآیند درمان حرارتی آن دارد، معمولاً برای دستیابی به سطوح مختلف قدرت، استاندارد، خاموش و سخت می شود:

سختی 75 KSI: مقاومت کششی حداقل 95 KSI (655 N/mm2) ، مقاومت 0.2٪ حداقل 75 KSI (517 N/mm2) ، طول کششی 18٪، میزان کاهش بخش 35٪
سختی 105 KSI: مقاومت کششی حداقل 125 KSI (862 N/mm2) ، مقاومت 0.2٪ حداقل 105 KSI (724 N/mm2) ، طول 15٪، انقباض قطعه 30٪

حوزه های کاربرد
F22 به دلیل قدرت عالی، سختی و مقاومت در برابر خوردگی در زمینه های زیر به طور گسترده ای استفاده می شود:

صنعت پتروشیمی: برای ساخت لوله های نفتی، تجهیزات شیمیایی، لوله های بخار با دمای بالا و غیره استفاده می شود.
مهندسی دریایی: برای ساخت لوله ها، شیرها و کانکتورها برای پلتفرم های دریایی استفاده می شود
هوافضا: استفاده می شود برای ساخت قطعات کار در محیط های با دمای بالا
تولید خودرو: برای ساخت قطعات موتور، سیستم های انتقال و غیره استفاده می شود.
ماشین آلات بزرگ: برای تولید قطعات قالب و قطعات بزرگ از اشکال مختلف پیچیده استفاده می شود

سوالات متداول:

س: مدل این میله فولاد ضد زنگ چیه؟

ج: مدل های این میله فولاد ضد زنگ 304، 316، 304L و 316L 201 هستند.

س: این میله فولاد ضد زنگ کجا ساخته شده؟

پاسخ: این میله فولاد ضد زنگ در چین ساخته شده است.

س: این میله فولاد ضد زنگ چه اندازه هایی دارد؟

A: این میله فولاد ضد زنگ در اندازه های مختلف در دسترس است.

س: آیا این میله فولاد ضد زنگ مقاوم به خوردگی است؟

جواب: بله، این میله فولاد ضد زنگ مقاوم به خوردگی است.