کیفیت ورق فولادی ضد زنگ & چوب گرد فولاد ضد زنگ کارخانه

201 نوار فولاد ضد زنگ صادر شده به روسیه شرکت ما کانتینرهای 20 فوت رو به روسیه صادر می کنه

انواع مختلف فولاد ضد زنگ چیست؟ فولاد می تواند در طیف گسترده ای از سطوح درجه استفاده شود، از 200 تا 500، که انواع austenitic، ferritic و martensitic را ترکیب می کند.این انواع دارای زیربخش های بیشتری هستند که امکان استفاده از فولاد ضد زنگ را در بسیاری از کاربردهای مختلف فراهم می کنند.، که طبقه بندی بیشتر را بسیار مفید می کند. درجه های رایج فولاد آستنیتیک، یعنی سری 200 و 300، مقاومت در برابر دمای دارند. فولاد ضد زنگ 304 و 316 یکی از انواع رایج تر هستند.316 معمولاً به 304 ترجیح داده می شود زیرا برای محیط های خصمانه تر مناسب است، معمولا در صنعت دریایی. فریتک درجه 430 به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی نیز به عنوان یک ماده مغناطیسی استفاده می شود. استفاده بیشتر از آن در اتومبیل ها و برخی از محصولات صنعتی باعث می شود که این یک علامت در قالب درجه 400 باشد. با توانایی تبدیل شدن به ابزارها و اشیاء برای استفاده خشن، مارتنسیت همچنین دارای مزیت اضافی دوام و مقاومت در برابر خوردگی است.درجه ۴۱۰ بیشترین استفاده را برای ساخت این محصولات دارد.. این لیست جفت، خواص آلیاژ های آهن و فولادی فرریت را ترکیب می کند، مانند رزین نرم فرریت یا مارتنسیت، که به ارائه تضمین مقاومت شدید در برابر خوردگی کمک می کند.لوله های متان و روغن در کارخانه های شیمیایی معمولاً از این درجه روزانه استفاده می کنند. درجه های PH که به طور خاص با رزین پوشانده شده روغن طراحی شده اند، هدف اصلی آنها مقاومت در برابر شرایط سخت است.قدرت در محیط های شدید مانند فضاپیما یا پروژه های گران قیمت دیگر به یک سود مادی تبدیل می شود. فولاد ضد زنگ ثابت می کند که قابل تنظیم است تا متناسب با هر هدف و محدوده ای باشد که هدف آن استفاده های متعدد و علاقه در طول زمان است زیرا رفتار انعطاف پذیر آن متناسب با درجه هدف است.با هر درجه ای که دوام خودش رو در محیط های سخت تضمین می کنه، کاربرد این فلز بی پایان می شود. خلاصه ای از انواع فولاد ضد زنگ استنیتی فولاد ضد زنگ استنتیک به دلیل ویژگی های عالی آن در مورد خوردگی رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ است.این نوع فولاد ضد زنگ شناخته شده است که غیر مغناطیسی و بسیار انعطاف پذیر استدرجه های اصلی در این دسته شامل 304 و 316 است که با محتوای کروم و نیکل آنها متمایز می شوند. درجه 304 به عنوان نوع استاندارد فولاد ضد زنگ شناخته می شود،که کاربرد زیادی برای تجهیزات آشپزخانه دارد.، کار معماری، زیرساخت ها و پردازش مواد غذایی به دلیل سختی بی نظیر و مقاومت در برابر خوردگی. درجه 316 با مولیبدن تقویت می شود،که باعث می شه که به شدت در برابر کلراید مقاوم باشه، باعث می شود که درجه ایده آل برای صنایع دریایی و شیمیایی باشد. همچنین درجه های austenitic 310 با خواص عالی در دمای بالا و 321 قابل توجه هستند که برای مقاومت بیشتر در برابر خوردگی بین دانه ای تیتانیوم اضافه می کند.طیف گسترده ای از کاربردهای دستگاه های پزشکی، ساخت و ساز و بسیاری از زمینه های دیگر باعث می شود فولاد های ضد زنگ austenitic به دلیل انعطاف پذیری آنها بسیار ارزشمند باشند.طیف گسترده ای از شرایطی که می توانند تحمل کنند، وضعیت آنها را به عنوان یک ماده حیاتی در بسیاری از بخش ها ثابت می کند. درک فولاد ضد زنگ مارتنسیتی و کاربرد آن فولاد ضد زنگ مارتنسیتیک به دلیل قدرت استثنایی، سختی و مقاومت در برابر فرسایش ناشی از استفاده از یک درمان حرارتی خاص به عنوان یک زیر طبقه برجسته است. فولاد ضد زنگ.برخلاف انواع آستنیتی، درجه های مارتنسیتی مانند 410 و 420 مغناطیسی هستند، مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارند، اما خواص مکانیکی قابل توجهی دارند.و تیغه های توربین که در آن حفظ لبه ها حیاتی است می تواند از فولاد ضد زنگ مارتنسیتی ساخته شوداغلب اوقات، باید یک تعادل دقیق از درمان حرارتی و ترکیب آلیاژ برای رسیدن به اهداف عملکردی تعیین شده برای کاربردهای صنعتی یا پزشکی تصمیم گرفته شود. ویژگی های فولاد ضد زنگ فرریت فولاد ضد زنگ فرریت از 10.5٪ تا 30٪ کروم تشکیل شده است ، اما حاوی نیکل کمی یا هیچ نیست.آن را با ساختار کریستالی مکعب با مرکز بدن (BCC) مرتبط است و توانایی قابل توجهی برای مقاومت در برابر مواد خوردنی داردبه خاطر این ساختارها، فولاد های فوریتی برخلاف فولاد های دیگر مغناطیسی هستند.که آنها را در بازار برای استفاده در سیستم های اگزوز خودرو به خوبی قرار می دهد، تجهیزات صنعتی، و برای اهداف معماری. در میان پارامترهای کلیدی فنی فولاد فوریتک فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد های فوریتک مغناطیسی با نیترید کرومبه عنوان یک علامت مشخص که فریت را از سایر فولاد های ضد زنگ متمایز می کند، این ماده دارای مقاومت بالای خوردگی و اکسیداسیون با محتوای کروم 10.5٪ تا 30٪ است. 0.5 درصد یا کمتردر مقایسه با فولاد های آستنیتیک، این ماده دارای محتوای نیکل پایین تر است، که هزینه های آلیاژ و تولید میگو را کاهش می دهد. قدرت تولیداین پارامتر با درجه بندی خاص تعیین می شود و معمولا بین 275 تا 450 MPa است. دمای کارساخت نیترید کرومیوم می تواند در معرض قرار گرفتن مداوم تا 750 ° F (400 ° C) و 300 ° C (572 ° F) برای قرار گرفتن در معرض غیر مداوم مقاومت کند. خواص مغناطیسیبرخلاف سایر فولاد های ضد زنگ، این ماده کاملا مغناطیسی است. توان جوش دادناگرچه برخی از آلیاژ ها به طور برجسته بر جوش پذیری پایین تر نسبت به همتایان آستنیتی خود تاکید دارند، تکنیک های پیشرفته مدرن موجود تضمین می کنند که آلیاژ های انتخابی ویژگی های جوش را بهبود می بخشند. آنها همچنین در دمای بالا دارای مقاومت کم هستند که باعث می شود آنها در هنگام جوش حساس به رشد دانه باشند و بنابراین برای برخی از کاربردهای خاص نیاز به کنترل دقیق فرآیند دارند.

فولاد ضد زنگ 304 چیست و ترکیب آن چیست؟ فولاد ضد زنگ درجه 304این فلز یکی از متال های مورد استفاده در سراسر جهان است. مردم به دلیل مقاومت بالایی در برابر آلودگی و ظاهر زیبایی آن ارزش می دهند. این فلز عمدتا از آهن تشکیل شده است،و 18 تا 20 درصد کروم و 8 تا 10 درصد.5 درصد نیکل. بعد از آلیاژ فلز با این عناصر، یک لایه مقاوم به زنگ محافظ به دلیل کروم به دست می آورد در حالی که نیکل فلز را قوی تر می کند. به این دلیل،به راحتی می توان فهمید که فولاد ضد زنگ درجه 304 بسیار کاربردی است و کاربرد آن به جواهرات می رسد.، ظروف آشپزی و حتی دستگاه های پزشکی. ترکیب و خواص آلیاژ های فولاد ضد زنگ فولاد ضد زنگ یک آلیاژ است که عمدتا از آهن و همچنین مقادیر مختلفی از کروم، نیکل، مولیبدن و منگنز تشکیل شده است.بخش کرومی از فولاد ضد زنگ تقریبا همیشه بالاتر از 10 است.5٪، که ویژگی اصلی مقاومت در برابر خوردگی را به دلیل تشکیل یک لایه اکسید منفعل بر روی سطح می دهد. نیکل، که معمولا در درجه هایی مانند 304 و 316 یافت می شود،انعطاف پذیری را افزایش می دهد، سختی و مقاومت در برابر اکسیداسیون و دمای بالا.کلرید و محیط های تیز شدید حساسیت به خوردگی را برای انواع فولاد ضد زنگ حاوی مولیبدن مانند 316 افزایش داده است، که با فولاد ضد زنگ تقویت شده است. بر اساس تحقیقات، توزیع بازار انواع فولاد ضد زنگ با توجه به استفاده متفاوت است. به عنوان مثال فولاد ضد زنگ 304 بیش از 50 درصد مصرف جهانی را تشکیل می دهد.که به دلیل تعادل آن را از نظر هزینه فراهم می کند، دوام و مناسب برای استفاده صنعتی و خانگی. در مقابل، درجه 316 نیز تا 20 درصد از بازار را تشکیل می دهد.به خصوص در صنایع دریایی و دیگر صنایع که با مقادیر بالای محلول اسید یا محلول نمکی برخورد می کنند.. آلیاژ های فولاد ضد زنگ را می توان بر اساس میکروساخت آنها طبقه بندی کرد، زیرا بر خواص و کاربردهای آلیاژ تأثیر می گذارد: فولاد ضد زنگ آستنیتیک (به عنوان مثال، 304، 316): این دسته با ویژگی غیر آهن مغناطیسی خود متمایز می شود، که اجازه می دهد تا به راحتی شکل بگیرد.آن را به خوبی مناسب برای برنامه های کاربردی که در آن انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی بالا مورد نیاز است. فولاد ضد زنگ فرریت (به عنوان مثال ، 430): این فولاد ها مغناطیسی هستند ، هزینه کمتری دارند و در برابر خوردگی استرس مقاوم هستند اما در شرایط دمای بالا عملکرد بدی دارند. فولاد ضد زنگ مارتنسیتی (به عنوان مثال، 410): فولاد ضد زنگ مارتنسیتی به دلیل قدرت و سختی بالا اما مقاومت خوردگی نسبتا پایین شناخته شده است.بیشتر در چاقو استفاده میشن، ابزارها و تیغه های توربین. بر اساس تحقیقات، انتظار می رود تقاضا جهانی برای فولاد ضد زنگ حدود ۴ تا ۵ درصد در سال رشد کند و کاربردهای نوظهور در انرژی های تجدید پذیر، مراقبت های بهداشتی و ساخت و ساز وجود داشته باشد.این نشان دهنده تقاضا و انعطاف پذیری آلیاژ است.، همراه با نقش مهم آن در فن آوری های مدرن. آیا فولاد ضد زنگ 304 حاوی نیکل است؟ درست است، نیکل برای فولاد ضد زنگ 304 حیاتی است زیرا قدرت و مقاومت اکسیداسیون آلیاژ را بهبود می بخشد. همچنین، نیکل، همراه با آهن، مقاومت در برابر خوردگی سخت ها را افزایش می دهد،سختیو مانند اکثر فولاد های ضد زنگ، درجه 304 تقریباً ترکیب زیر را دارد: آهن (Fe): حاوی حدود 66-74٪ است که عنصر پایه آلیاژ است. کروم (Cr): 18-20٪ وجود دارد که در مبارزه با خوردگی کمک می کند. نیکل (Ni): در محدوده 8-10.5٪ یافت می شود که به مبارزه با خوردگی کمک می کند و مجموعه آلیاژ را قوی تر می کند. کربن (C): سفتی فولاد ضد زنگ را حفظ می کند. این تنها در 0.08٪ وجود دارد. منگنز (Mn): قدرت و مقاومت در برابر فرسایش افزایش می یابد. معمولاً حدود 2٪. دلیل حفظ این عناصر متعادل این است که درجه 304 را در چندین کاربرد ساختاری قابل استفاده قرار دهد.این آلیاژ یکی از رایج ترین و همه کاره ترین آلیاژ های مورد استفاده در بسیاری از صنایع است. خواص فولاد ضد زنگ درجه 304 فولاد ضد زنگ درجه 304 دارای ویژگی های قابل توجهی مانند مقاومت در برابر خوردگی در بسیاری از محیط های مختلف، مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون، انعطاف پذیری بالا،و انعطاف پذیری برای فرآیندهایی مانند خم کردن و شکل دادن.

کارفرمایان در بسیاری از صنایع فولاد ضد زنگ را به دلیل قدرت، انعطاف پذیری و توانایی مقاومت در برابر خوردگی مفید می دانند. ظروف آشپزخانه، لوازم خانگی، ماشین آلات فرآوری مواد غذایی،و برخی از ویژگی های معماری از فولاد ضد زنگ آستنیتی استفاده می کنند، مانند درجه 304 ، به دلیل مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی و آسان ساخت. درجه های آهنی متوسط ، مانند 430,برای لوازم خانگی مصرف کننده و ماشین آلات استفاده می شود، به دلیل خواص مقاوم در برابر خوردگی متوسط و قیمت پایین ترابزار آلات، ابزار جراحي و ابزارهايي که نياز به قدرت و سختي زيادي دارند از فولاد هاي طبقه بندي شده با مارتنسيت استفاده مي کنندمواد ساختاری دریایی، و نفت و گاز ، فولاد ضد زنگ دوگانه قدرت واقعی خود را با مقاومت بی نظیر در برابر ترک خوردگی استرس نشان می دهد.هر درجه با توجه به الزامات رمزگشایی برای حفظ محیط های مختلف طراحی شده است. استفاده از فولاد ضد زنگ 304 در صنعت فولاد ضد زنگ 304 احتمالا یکی از متنوع ترین و به طور گسترده ای استفاده شده از فولاد ضد زنگ به دلیل درجه مقاومت در برابر خوردگی، دوام و آسان ساخت آن است.کاربردهای اصلی آن عبارتند از:: بخش مواد غذایی و نوشیدنی: به دلیل خواص مقاومت عالی 304 ٪ در برابر محیط های استفاده از اسید ها و قلیات ، در ماشین آلات پردازش مواد غذایی ، تجهیزات آشپزخانه ، مخازن ذخیره سازی و لوله کشی استفاده می شود. ساخت و ساز و معماری: فولاد ضد زنگ 304 در اجزای ساختاری، سقف، دستبند، نمای و غیره به دلیل قدرت و ظاهر در معماری مدرن استفاده می شود. صنعت پزشکی: ابزارهای جراحی، دستگاه های پزشکی و دستگاه های آزمایشگاهی نیاز به سطوح غیرفعال و آسان برای تمیز کردن دارند و بنابراین از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده اند. صنعت پردازش مواد شیمیایی: در مقایسه با سایر انواع آستنیت،304 در برابر خوردگی بهتر مقاومت می کند. بنابراین این آلیاژ در ظروف شیمیایی، مبادلات حرارتی، لوله کشی،و مفاصل که در معرض غلظت کم اسید یا رطوبت بالا قرار دارند. حمل و نقل و خودرو: در براکت ها و قطعات، در سیستم خروجی استفاده می شود. کالاهای خانگی: به دلیل قدرت و زیبایی آن، از آن در ظروف آشپزی، چاقو، چنگال، قاشق و سینک نیز استفاده می شود. پارامترهای فنی فولاد ضد زنگ 304 برای راحتی شما، در زیر شایع ترین مشخصات فولاد ضد زنگ درجه 304 وجود دارد. ترکیب شیمیایی: کروم ((Cr) ️ 18.0 ️ 20.0 ٪ نیکل (نیل) (۸.۰) (۱۰.۵) % کربن (C) ≤ 0.08٪ منگنز (Mn) ≤2.0٪ سیلیکون ((Si) ≤ 0.75٪ فسفر (p) ≤ 0.045٪ گوگرد (S) ≤ 0.03٪ خواص مکانیکی: مقاومت کششی: >= 515 MPa نقطه بازده (تغییر 0.2٪): >= 205 MPa طول کششی (50 میلی متر) >= 40٪ سختی (برینل):

آلیاژ C-276 Hastelloy متعلق به آلیاژ نیکل-مولیبدنوم- کرومیوم- آهن-تولفستم مبتنی بر نیکل است که مقاوم ترین در برابر خوردگی در میان مواد فلزی مدرن است.به طور عمده در برابر کلر مرطوب مقاوم است، انواع کلوریدهای اکسید کننده، محلول های نمک کلورید، اسید سولفوریک و نمک های اکسید کننده، و مقاومت خوردگی خوبی در اسید هیدروکلوریک در دمای پایین و متوسط دارد.در سي سال گذشته، به طور گسترده ای در محیط های خوردنی خشن مانند صنعت شیمیایی، صنعت پتروشیمی، از بین بردن سولفوری گاز دود، پالپ و ساخت کاغذ استفاده شده است.حفاظت از محیط زیست و سایر زمینه های صنعتی. داده های مختلف خوردگی آلیاژ Hastelloy C-276 معمول هستند، اما نمی توانند به عنوان مشخصات استفاده شوند، به ویژه در محیط های ناشناخته. مواد باید پس از آزمایش انتخاب شوند.آلیاژ Hastelloy C-276 حاوی Cr کافی برای مقاومت در برابر خوردگی در محیط های اکسید کننده قوی نیستاین آلیاژ عمدتا برای محیط های فرآیند شیمیایی تولید می شود، به ویژه در حضور اسیدهای مخلوط،مانند لوله تخلیه سیستم تخلیه گوگرد گاز دود.ویژگی های مکانیکی آلیاژ استیلوی بسیار برجسته است. آن را دارای ویژگی های قدرت بالا و سفتی بالا، بنابراین آن را سخت به ماشین است. هنگامی که نرخ تغییر شکل به 15 درصد می رسد,همچنین آلیاژ هستلوئی دارای یک منطقه حساسیت در دمای متوسط است و گرایش حساسیت آن با افزایش نرخ تغییر شکل افزایش می یابد.وقتی دمای هوا بالاست، آلیاژ Hastelloy به راحتی عناصر مضر را جذب می کند، که خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی را کاهش می دهد.

انتخاب صفحه فولاد ضد زنگ و مزایای اصلیماده: صفحه فولاد ضد زنگ 316L (فولاد ضد زنگ austenitic با کربن پایین)ویژگی های اصلی:مقاومت فوق العاده در برابر خوردگیحاوی مولیبدن (Mo) است و مقاومت آن در برابر خوردگی آب دریا بیش از 30٪ بالاتر از فولاد ضد زنگ 304 است، که به ویژه برای محیط پرتاب نمک بالا مناسب است.از 1000 ساعت آزمایش اسپری نمک (استاندارد ASTM B117) بدون نشان زنگ و اکسیداسیون در سطح عبور کرده است.تعادل قدرت بالا و وزن سبکضخامت صفحه تنها 3 میلی متر است و مقاومت کششی به 520MPa می رسد که نیازهای بارگذاری ساختار ساختمان را برآورده می کند و بار دیوار را 20٪ کاهش می دهد.طراحی زیبایی سفارشیدرمان سطح: فرآیند برش مات، ارائه یک بافت فلزی ظریف، کاهش آلودگی نور در حالی که افزایش حس سه بعدی ساختمان.سفارشی سازی اندازه: بزرگترین صفحه واحد 6m × 2m است و فرآیند جفت گیری بدون درز یک اثر نمای یکپارچه را به دست می آورد و حس مدرن ساختمان را افزایش می دهد. خلاصه ارزش پروندهاین پروژه از صفحه های فولاد ضد زنگ 316L استفاده می کند تا مقاومت در برابر خوردگی، قدرت ساختاری و طراحی زیبایی مدرن را به طور کامل متعادل کند.ارائه یک راه حل معیار برای پروژه های ساختمانی در محیط های رطوبت بالا و خوردگی بالا در خارج از کشور. ما می توانیم صفحه های فولاد ضد زنگ سفارشی (مانند 201/304/316L و مواد دیگر، آینه / برش / نقاشی سطح درمان) با توجه به نیازهای مختلف، مناسب برای ساختمان های تجاری ارائه,پروژه های پل، تزئین منظره و سایر سناریوها.

در زمینه تولید صنعتی، الزامات سختگیرانه ای در مورد قدرت، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد پردازش مواد وجود دارد.میله های فولاد ضد زنگ تبدیل به مواد مورد علاقه برای تولید بسیاری از اجزای کلیدی به دلیل عملکرد جامع عالی خود راموارد خاص زیر عملکرد برجسته ی میله های فولاد ضد زنگ را در پروژه های واقعی نشان می دهد. پس زمینه پروژهیک شرکت معروف تولید کننده ماشین آلات غذایی قصد دارد یک دسته از تجهیزات جدید پردازش مواد غذایی را تولید کند.اجزای اصلی تجهیزات باید برای مدت طولانی با مواد اولیه غذایی اسیدی و قلیایی و محیط بخار با دمای بالا در تماس باشند، و دقت بالا و ثبات اجزای باید تضمین شود تا با استانداردهای ایمنی تولید مواد غذایی مطابقت داشته باشد.تصمیم گرفته شد که از میله های فولاد ضد زنگ به عنوان ماده تولید اجزای اصلی استفاده شود..انتخاب میله های فولاد ضد زنگ و مزایای عملکرد انتخاب مدلمیله های فولاد ضد زنگ 316L انتخاب می شوند. این مدل متعلق به فولاد ضد زنگ austenitic با کربن پایین است. با برکت عناصر مولیبدن،مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا دارد، که به طور کامل با استانداردهای بهداشت و ایمنی تولید ماشین آلات مواد غذایی مطابقت دارد. ویژگی های اصلیمقاومت فوق العاده در برابر خوردگی: میله های فولاد ضد زنگ 316L تحمل خوبی نسبت به اسیدهای آلی، اسیدهای غیرآلی و محلول های نمک دارند.آنها می توانند به طور موثر در برابر خوردگی مقاومت کنند، از از دست دادن مواد و آلودگی مواد اولیه مواد غذایی جلوگیری می کنند و عمر آنها 40٪ بیشتر از میله های فولاد ضد زنگ معمولی است. بهداشت و ایمنی: آن را با استانداردهای بین المللی ایمنی مواد تماس با مواد غذایی (مانند FDA، LFGB، و غیره) ، دارای یک سطح صاف و آسان برای تکثیر باکتری،تضمین ایمنی و بهداشت در فرآیند پردازش مواد غذایی.قدرت بالا و قابلیت پردازش خوب: قدرت کششی به 170MPa می رسد و قدرت کششی بیش از 480MPa است، که می تواند در هنگام کار تجهیزات تحمل بار بالا را داشته باشد؛ در عین حال،برشش خوبه، حفاری و شکل دادن عملکرد، که آسان است به بخش هایی با اشکال پیچیده پردازش شود. پردازش برنامه ها و نکات مهم فنی پردازش دقیق: استفاده از چرخ CNC برای انجام چرخش و فریز با دقت بالا بر روی میله های فولاد ضد زنگ و کنترل خطا ابعاد در عرض ± 0.01mm برای اطمینان از مناسب بودن قطعات و عملکرد پایدار تجهیزاتبه عنوان مثال، در هنگام پردازش شاخه های مخلوط کردن مواد غذایی، شور کم و مخلوط کردن با کارایی بالا می تواند از طریق کنترل دقیق اندازه حاصل شود.درمان سطح: قطعات پردازش شده را برای رسیدن به خشکی سطح Ra0.8μm، که نه تنها زیبایی شناسی را بهبود می بخشد، بلکه مقاومت ضد آلودگی و خوردگی را نیز افزایش می دهد.برخی از قطعات برای ایجاد یک فیلم اکسید متراکم برای افزایش عملکرد محافظتی غیرفعال می شوند.فرآیند جوش: برای قطعات که نیاز به جفت شدن دارند، از تکنولوژی جوش قوس آرگون استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که قدرت بخش جوش برابر با ماتریس است.و جوش صاف و صاف است تا از آلودگی های باقیمانده که بر کیفیت مواد غذایی تاثیر می گذارد جلوگیری شود. نتایج پروژه و بازخورد مشتریانمطابقت عملکرد: پس از استفاده از تجهیزات، پس از نیم سال کار با شدت بالا، اجزای اصلی هیچ خوردگی، تغییر شکل و مشکلات دیگر را نداشتند.به طور موثر اطمینان از عملکرد پایدار خط تولید پردازش مواد غذایی.به رسمیت شناختن مشتری: مسئول شرکت گفت: "عضو ساخته شده از میله های فولاد ضد زنگ 316L دارای مقاومت و دقت بسیار عالی در برابر خوردگی است،که به شدت هزینه نگهداری تجهیزات را کاهش می دهد و همچنین رقابت در بازار محصولات ما را بهبود می بخشد. "مزایای اقتصادی: به دلیل عمر طولانی و نیاز به نگهداری کم از میله های فولاد ضد زنگ، هزینه تجهیزات در طول کل چرخه عمر آن حدود 30٪ کاهش می یابد.که سود اقتصادی قابل توجهی به شرکت می دهد.اين مورد کاملاً ثابت ميکنه که ميله هاي فولاد با عملکرد فوق العاده و کيفيت قابل اعتمادمی تواند نیازهای سختگیرانه صنعت تولید دقیق را برآورده کند و راه حل های مواد پایدار و کارآمد را برای پروژه های صنعتی مختلف فراهم کند. اگر شما هر گونه نیازهای مربوط به میله های فولاد ضد زنگ، لطفا با ما تماس بگیرید برای پیشنهادات انتخاب حرفه ای و خدمات سفارشی.

در حوزه مهندسی مدرن که الزامات عملکرد مواد به طور فزاینده ای سختگیرانه است، لوله های فولادی ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا و خواص بهداشتی به انتخاب اصلی بسیاری از پروژه های کلیدی تبدیل شده اند. موارد زیر عملکرد عالی لوله های فولادی ضد زنگ را در پروژه های واقعی نشان می دهد. پیشینه پروژه یک پارک شیمیایی بزرگ نیاز به ساخت یک سیستم شبکه لوله کشی جدید برای انتقال مایعات اسید-باز دارد. این سیستم باید مایعات بسیار خورنده مانند اسید سولفوریک و هیدروکسید سدیم را با غلظت حداکثر 30٪ برای مدت طولانی منتقل کند و در عین حال با فرسایش محیط های پیچیده ای مانند گرد و غبار صنعتی و هوای مرطوب مواجه شود. طرف پروژه الزامات بسیار بالایی برای مقاومت در برابر خوردگی، آب بندی و عمر مفید مواد لوله کشی دارد. پس از چندین دور نمایش فنی و مقایسه مواد، لوله های فولادی ضد زنگ در نهایت به عنوان ماده اصلی سیستم لوله کشی انتخاب شدند.انتخاب لوله فولادی ضد زنگ و مزایای عملکرد انتخاب مدل این پروژه از لوله فولادی ضد زنگ 316L استفاده می کند که یک فولاد ضد زنگ آستنیتی با کربن فوق العاده کم است. افزودن مولیبدن باعث می شود که مقاومت بسیار زیادی در برابر خوردگی داشته باشد، به ویژه برای محیط های خشن مانند اسیدها، قلیاها و نمک های قوی مناسب است. ویژگی های اصلی مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی: لوله های فولادی ضد زنگ 316L تحمل عالی در برابر اسیدهای معدنی مختلف، اسیدهای آلی و محلول های نمک نشان می دهند. در فرآیند انتقال مایعات اسید و قلیایی قوی در این پروژه، آنها می توانند به طور موثر در برابر خوردگی شیمیایی مقاومت کرده و از نشت لوله جلوگیری کنند. عمر مفید بیش از 3 برابر لوله های فولادی کربنی معمولی است.استحکام بالا و مقاومت در برابر ضربه: استحکام تسلیم لوله ≥170MPa و استحکام کششی ≥480MPa است. حتی تحت فشار زیاد در داخل لوله و ضربه محیط خارجی پیچیده، ساختار همچنان می تواند پایدار باشد و از تغییر شکل و پارگی جلوگیری شود. بهداشت و حفاظت از محیط زیست: دیواره داخلی لوله فولادی ضد زنگ صاف است، به راحتی رسوب نمی کند و باکتری ها را پرورش نمی دهد و خود ماده مواد مضر را رسوب نمی دهد. از آلودگی محیط در زمینه حمل و نقل مواد شیمیایی جلوگیری می کند، الزامات بازیافت حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند و می تواند 100٪ بازیافت شود.کاربرد ساخت و ساز و نکات برجسته فنیفرآیند اتصال حرفه ای: ترکیبی از جوشکاری قوس آرگون و اتصال گیره دوتایی را اتخاذ می کند. جوشکاری قوس آرگون تضمین می کند که استحکام اتصال لوله با بدنه اصلی سازگار است و آب بندی به استاندارد نشت صفر می رسد. اتصال گیره دوتایی راندمان نصب در محل را بهبود می بخشد، دوره ساخت را 25٪ کوتاه می کند و تعمیر و نگهداری بعدی را تسهیل می کند.طراحی نصب دقیق: با توجه به زمین پارک شیمیایی و جهت جریان سیال، لوله فولادی ضد زنگ سفارشی خم و برش داده می شود تا از چیدمان منطقی لوله اطمینان حاصل شود، مقاومت انتقال مایع را کاهش دهد و راندمان انتقال را بهبود بخشد. در عین حال، یک لایه عایق و یک پوشش ضد اشعه ماوراء بنفش به دیواره بیرونی لوله اضافه می شود تا دوام آن را در محیط های بیرونی بیشتر کند.بازرسی دقیق کیفیت: در طول فرآیند ساخت، هر بخش از لوله فولادی ضد زنگ تحت آزمایش فشار (فشار آزمایش 1.5 برابر فشار کاری است) و آزمایش غیر مخرب قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که کیفیت لوله و اتصال مطابق با استاندارد است و از عملکرد ایمن کل سیستم شبکه لوله اطمینان حاصل شود.نتایج پروژه و بازخورد مشتریعملکرد پایدار: از آنجایی که سیستم شبکه لوله دو سال پیش به بهره برداری رسید، آزمایش های زیادی از حمل و نقل مایعات بسیار خورنده و آب و هوای شدید را تجربه کرده است و هیچ نشتی، سوراخ خوردگی و غیره رخ نداده است و تداوم تولید در پارک شیمیایی را تضمین می کند.صرفه جویی در هزینه قابل توجه: اگرچه هزینه خرید اولیه لوله های فولادی ضد زنگ کمی بیشتر از لوله های معمولی است، اما به دلیل عمر طولانی و فرکانس نگهداری بسیار کم، هزینه چرخه عمر کامل پروژه 40٪ کاهش می یابد و در هزینه های شرکت صرفه جویی زیادی می شود.شناخت بالا توسط مشتریان: مسئول پارک شیمیایی گفت: "عملکرد عالی لوله های فولادی ضد زنگ فراتر از انتظار بود. این نه تنها مشکل انتقال محیط های بسیار خورنده را حل کرد، بلکه فشار عملیات و نگهداری ما را نیز تا حد زیادی کاهش داد و تضمین قابل اعتمادی برای تولید ایمن در پارک فراهم کرد."